液压机的液压泵运行时有两种损失。一个是数量损失，另一个是机器损失。

热成型液压机

 

一、音量损失的主要原因

 

1.排量液压泵容积泵的吸油室和排油室在泵内分离，但相对运动总是有一定的间隙。因此，泵高压区域的油必须通过间隙泄漏。到低压区域。液压油的粘度越低，压力越高，泄漏越大。

 

2.液压机的液压泵处于吸入过程中。由于吸阻力过大，油太粘稠或泵轴转速过快，泵的吸力就会形成，致使密封的工作容积不能充满油。液压机液压泵的工作腔未充分利用。

由于上述原因，液压机的液压泵损失。但是，只要泵的设计和使用得当，第二个原因造成的损失就可以克服，也就是说泵的体积损失可以减小。然而，在液压机的液压泵运行期间由于泄漏造成的体积损失是不可避免的。也就是说，泵容积的损失可以近似看作完全泄漏，并且液压机的液压泵的实际流量总是小于理论流量。 。实践流程和管理流量比称为体积功率，表示液压机液压泵体积损失的程度。液压机的液压泵的体积功率指示液压机的液压泵体积损失的程度。

 

二、形成机械损失的主要原因

 

1.当液压机的液压泵工作时，轴承和轴之间的相对运动部件，轴和密封件之间以及叶片和泵内壁之间存在机械冲突，以及那么碰撞阻力就会丧失。这种损失与液压机液压泵的输出压力有关。输出压力越高，冲突阻力的损失就越大。

 

2.当油在泵内移动时，由于液体的粘度而发生粘性阻力，并且还会形成机械损失。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。油越粘稠，泵的速度越高，机械损失就越大。

 

由于上述原因，泵的输入功率大于理论上要求的功率。液压机的液压泵的理论输入功率与实际输入功率之比称为机械功率，表示功率损失的程度。液压机的液压泵的输出功率与输入功率之比称为液压机的液压泵的总功率