单柱数控油压机BSW07S。

1.节能：

该设备由伺服液压控制系统控制，比常规液压机节能70%左右，理论每小时耗电量约=2.1kwh；

2.环保：

该设备具有噪音低、油温低的特点；设备待机理论噪声值为40-50分贝；设备工作理论噪声值为60-70分贝；(实际噪声因工作速度、工作压力和工装接触因素而异)

该设备具有自动检测油温、自动冷却等功能。系统可以根据实时油温自动打开或关闭风冷系统，保证节能，有效冷却液压油，大大提高液压系统各密封件的使用寿命。

三、高精度：

该设备采用伺服电机和伺服泵的双伺服系统。日本三菱公司采用以太网通信的小型PLC，对设备的所有工作进行逻辑控制和数据采集，可根据产品压装整形的实际要求调度压装力、行程和速度。设备压力重复精度可控制在1%以内，设备重载位置重复定位精度可控制在0.05毫米以内；

4.大功率：

该设备的快速下压速度为175毫米/秒(可调速度)，工进下压速度为5-20毫米/秒(可调速度)；回归速度为150毫米/秒(可调速度)；根据设定形式的不同，2.5S可以完成压装作业；

5.低故障率：

硬件设备的所有部件都是知名品牌产品，液压密封件是日本NOK，主要低压电气产品是施耐德或欧姆龙，PLC控制器是日本三菱，主要阀门是台湾省北部的精密机器，编码器是欧姆龙等。

由于液压设备工作强度高，液压油容易发生高温，简单地损坏了液压系统部件中的密封件，导致液压设备容易出现漏油等现象，液压油也会加速液压油更换周期短，生产成本提高了许多优化操作；新的油温检测控制系统能在安全范围内稳定控制液压油温度。

6.安全：

设备严格遵守安全规范。除了双手启动和设备紧急间歇设备和安全维护光栅外，我们还重新定义了程序中的安全性。设备启动时，操作人员必须在规定时间内同步按下操作按钮，否则视为误操作，无法启动设备；避免操作人员因个人动力增加而人为锁定按钮的安全隐患；在紧急情况下，设备可以按下紧急按钮，设备可以立即间歇工作并报警；安全维护光栅在设备工作过程中实时监控维护区域，形成无形的安全门和人员入侵区域。该设备将立即间歇工作并报警，大大提高操作人员的人身安全。